NDC烧结装置控制仪permagnag和NDC烧结装置控制仪permeameter
IRM烧结装置控制仪permagnag/IRM烧结装置控制仪permeameter控制烧结过程的添加水量和固体燃料量。连续测量烧结混合料的透气性，并通过适当调节加水量来保持混合料的透气性在理想范围内，其优点是减少固体燃料用量，同时提高烧结矿质量。
NDC烧结装置控制仪permagnag和NDC烧结装置控制仪permeameter是NDC集团开发的两套装置来控制烧结过程的添加水量和固体燃料量。
NDC烧结装置控制仪permeameter系统连续测量烧结混合料的透气性，并通过适当调节加水量来保持混合料的透气性在理想范围内，NDC烧结装置控制仪permeameter可以防止水量过多而带来的床层堵塞问题，并且可以保持稳定烧透点的位置改善烧结线产率。NDC烧结装置控制仪permeameter系统连续测量烧结矿磁性特征。使用NDC烧结装置控制仪permeameter系统可以通过调节燃料配比来修正对烧结质量的自然干扰，其优点是减少固体燃料用量，同时提高烧结矿质量。
目前大多数烧结厂配备的仪器可满足一般的配料要求，但不能解决原料配比自动调整的问题。这样的系统无法确保生产过程及烧结矿的质量，因而也不能获得较好的利用系数和燃料消耗指标。
许多变量比如连续控制的自由度是很难甚至不可能掌握的。料层厚度不能轻易改变，返矿率必须保持长期的平衡，配料自身的调整只能在限度范围内。从这一切出发，可在操作过程中控制的两个主要变量是：
◆加水量，它影响原料的透气率，进而影响烧结过程的传热和传质；
◆固体燃料配比，它可以调整温度高低来决定物理化学反应。
在积累20多年丰富运行经验的基础上，经过2万多次试验，NDC开发出了irm permeameter测量仪和irm permagnag氧化铁测量仪两套测量系统，并在不同国家的很多工厂实施运行，其中包括首钢京唐烧结厂。
NDC烧结装置控制仪permeameter优化系统
原理
烧结饼烧制工艺过程的质量，从点火罩到烧结出口，完全取决于空气是如何通过烧结饼的。烧结饼的空气渗透性可以被表征为穿透混合原料的气流速率。
混合原料的渗透性直接受混料鼓添加水的影响。另外如矿物组分比例（矿石、回收粉、焦炭）。颗粒大小或它们初始表面湿度都会影响混合原料的透气性。表面湿度的缺乏将会导致床层透气性的降低，因此而影响生产率，同时过分的湿度会导致金属残渣的形成，不规则的烧结及进料系统的阻塞。
由于湿度和透气性之间不是一个显性关系，传统的湿度探测器测量的混合原料湿度并不足以进行操作优化控制。相反，通过直接测量混合原料的空气渗透率来控制混料鼓水的添加量容许在给定的操作条件下达到较大可能的用水量。这保证了高烧结速度和优化烧透点。
NDC permeameter测量仪
NDC permeameter测量仪测量在轧制进料箱里的混合原料透气性，或者在一个独立的装置里用一个混合原料的代表样品持续测量在定压下吹过混合原料气流速率。探测仪包括所有相关的传感器（温度、压力、气流……）。传动装置（控制阀……）和监控仪表，保证操作的可靠性和免维修。
NDC烧结装置控制仪permeameter控制系统
NDC烧结装置控制仪permeameter控制系统通过结合两种自动化回路来优化混料鼓的添加水量：
● “渗透率设定点”回路自动适应渗透率设定点以便优化轧制效能。
● “添加水”回路支持由“渗透率设定点”回路测定的或由烧结操作工手工调节的渗透率设定点这个回路运行在混料鼓进水控制阀上。
NDC烧结装置控制仪permagnag优化系统
原理
烧结质量与氧化铁的数量有关，主要是feo，但也有fe2o3和fe3o4。铁的氧化程度是由测量原料混合物的焦炭含量确定燃烧率来测定的。
烧结质量是由以下几方面来确定的：
● 为确保高炉操作连续性必需有很高的化学还原性。
● 机械性能必须确保从烧结装置到高炉的传输过程中烧结产物不会损坏。烧结必须达到并保持高撞击强度及最佳摩擦系数。
● 为防止还原粉的过量生产烧结饼必须均匀。
NDC permagnag测量仪
NDC permagnag测量仪测量刚出炉的烧结饼还没有被冷却用于取样测量相对机械及物理化学性能前的氧化铁的磁性。这种测量信息可用于操作导向或烧结质量的封闭回路控制。
探测头是为高抗烧结磨损而特别设计的，并装配了监控操作所需的所有探测器。探测头被尽可能近地安装在烧结出口处，回收粉显示器后。电子设备包含一个装有工业计算机和人际接口的操作箱。NDC permagnag测量是一个磁性指数（mi)从0到100%的随机表达方式。
实际上烧结磁性的测量是在0.5s吨/小时的持续稳定抽样回收粉流上进行的。在丰富的实践经验基础上，热回收粉的特性与高炉烧结有直接的联系。这些热回收必须立即退火避免任何氧化度的改变。为实现这一目标，irm集团开发了一种水冷震荡台。如果生产装置安装了“在轧冷却”。抽样是在回收粉流的主显示器上进行的。
NDC烧结装置控制仪permagnag控制系统
NDC烧结装置控制仪permagnag控制系统是一个内置于permagnag电控室的基于计算机的工业控制仪。通过对混合原料焦炭的测量来保证磁性指数（也就是feo含量）在最佳点的稳定性，也就保证了烧结的化学和物理特性。
技术指标
范 围 精确度
permeameter（混合原料透气性） 0-100% 2% （2б）
permagnag（烧结磁性指数） 0-100mi 2mi（2б）
系统收益
均 值
焦炭使用量下降幅度 3%
烧结运行率上升幅度 3%
还原强度上升幅度 10%
烧结质量和均匀上升幅度 2倍
“烧结过程优化控制的最佳系统”
NDC烧结装置控制仪是为较大化生产率和烧结质量控制而设计的完善有效的工具。该设备包括两套带控制系统的专利测量仪。
“NDC烧结装置控制仪permeameter”优化装置测量烧结生产中的铁氧化作用，并通过在原材料上加入焦炭的方式来使铁氧化保持最佳状态。从实践中得知，通过优化烧结时的铁氧化率可以获得高机械强度，高炉操作上的充分还原性能及减少回收粉末量。
“NDC烧结装置控制仪permagnag”优化装置在已知原材料综合组分上持续测定优化空气渗透率。该装置控制通过混合鼓的水量来优化生产过程。这是一个比其它基于控制混合材料湿度的传统理论更好的控制方法。
NDC集团已经在全世界生产安装了七十多台这种控制系统。更好的产品稳定性，更高的生产率及显著的低燃料消耗量使得NDC烧结装置控制仪permagnag与NDC烧结装置控制仪permeameter的结合使用为钢铁生产提供即时的回报。
应用
dwight lioyd烧结装置
烧结装置控制仪
NDC烧结装置控制仪permagnag：包括烧结磁性测量仪和控制系统。
NDC烧结装置控制仪permeameter：包括混合原料透气性测量仪和控制系统。
可选项
NDC permagnag热粉冷却台。
NDC permeameter独立测量仪。